
Лего-кирпичи и сварку полупроводников предложили на акселераторе ТГУ
Студенческие команды – участники акселерационной образовательной программы ТГУ, проходящей на базе ИЭМ, вышли на новый этап – «экватор». На онлайн-конференции они представили экспертам свои бизнес-идеи, оформленные в презентации и зарегистрированные на платформе Projects. Онлайн-встречи были организованы сразу по двум направлениям акселератора – «Новые материалы» и «Биомедтехнологии», с разбивкой на группы. После вопросов, замечаний и советов экспертов участники акселератора смогут доработать свои проекты, чтобы в начале декабря презентовать их уже как итоговую версию своих стартапов.
Этап акселерационной программы «экватор» – это промежуточная защита стартап-проектов в области новых материалов и биомедтехнологий. Цель «экватора» – дать командам возможность потренироваться в выступлении с презентацией своего проекта и в ответах на вопросы экспертов. Представители реального бизнеса дали студентам советы, на что важно обратить внимание в подготовке конкретных стартапов.
Одна из бизнес-идей по направлению «Новые материалы» еще в самом начале программы, это разработка отечественного аппаратного комплекса для ультразвуковой сварки полупроводниковых структур. Комплекс разрабатывает команда студентов под руководством программиста лаборатории автоматизации радиофизических исследований радиофизического факультета ТГУ Ивана Гальцева. Лидер проекта – студент четвертого курса РФФ Александр Щербаков рассказал, что разрабатываемый аппарат должен обеспечить точность управления процессом сварки, повысить качество производства полупроводников и их соединений, уменьшить процент выбраковки сварки.
– На данный момент в России существуют аппаратные комплексы для сварки, но они очень старые – старше 40 лет, то есть они не соответствуют современным требованиям и выдают очень много брака. Наша целевая аудитория – НИИ, которые работают с полупроводниками. Раньше они закупали нужное оборудование за границей, сейчас этой возможности нет, а отечественных аппаратов не существует. Также наш аппарат будет нужен и для компаний, занимающихся производством полупроводников – такие есть в Новосибирске, Екатеринбурге, Мытищах и во многих других городах РФ, а также в Беларуси, – уточнил Александр Щербаков.
В разрабатываемом комплексе все процессы сварки будут автоматизированы, с функцией технического зрения. Управлять ими станет искусственный интеллект, который также находится в стадии разработки. Все компоненты установки – отечественного производства, сейчас команда занимается их закупкой и сборкой оборудования. Уже есть договоренность, что апробация новой разработки в рамках проекта будет проходить на базе новосибирской компании. Этот этап может занять до двух с половиной лет.
После создания технического решения проект выйдет на этап разработки бизнес-модели с созданием прототипа аппаратного комплекса и поиском инвесторов. В дальнейшем эта инновация может стать толчком для развития микроэлектронной промышленности как в России, так и за ее пределами, отметил Александр Щербаков. Начать распространение нового продукта команда планирует именно в России, затем выйти на страны СНГ, а при удачном стечении обстоятельств – и на мировой рынок.
В команду проекта также входят Екатерина Юрченко (РФФ, 4 курс), Александра Фоминых (РФФ, 2 курс магистратуры), Маргарита Бубликова (Юридический институт, 4 курс) и Дина Полыгалова (ИЭМ, 2 курс).
Еще один бизнес-проект, представленный в треке «Новые материалы», связан со строительной отраслью. Команда акселератора хотела бы открыть стартап по производству «лего-кирпичей». Этот проект на «экваторе» представил студент ТГАСУ Егор Нижегородцев (ИКЭиИСС, «Предпринимательство и менеджмент в строительстве»).
В настоящее время в России идет бурный рост малоэтажного строительства, и гиперпрессованный кирпич, сформированный по принципу конструктора «лего», может отлично подойти для отрасли, отмечают авторы проекта. Потенциальными заказчиками будущего стартапа могут стать физлица, занимающиеся постройкой собственного дома, строительные бригады и компании и даже заводы-изготовители.
Зачастую все они сталкиваются с высокой стоимостью работ по утеплению здания, длительностью отделочных работ, высокими материальными затратами при перестройке помещений. Наконец, сам процесс кладки кирпича из-за сложности технологического процесса требует привлечения высокооплачиваемых профессиональных строительных бригад. Задуманный командой проекта «лего-кирпич», в отличие от обычного, по заверениям авторов обладает пониженной теплопроводностью – за счет уменьшения в его составе дорогостоящего цемента и применения других добавок.
Прочность кирпича при этом тоже снижается, но именно для малоэтажного строительства этот показатель будет укладываться в нормативы. При этом строительство дома в климатических условиях северных регионов не потребует возведения стен в два-три кирпича или дополнительного утепления при слое в один кирпич. Это уменьшит итоговые затраты.
Также планируется, что «лего-кирпич» упростит и ускорит строительные технологии и отделочные работы – он одновременно является еще и облицовочным кирпичом, с красивой внешней поверхностью, и не нуждается в оштукатуривании или сайдинге. К тому же есть возможность использовать этот материал без потери потребительских свойств при перепланировке дома, а справиться с кладкой сможет даже не специалист в строительной отрасли.
В составе команды этого проекта также: Алина Белозерова и Софья Казанцева (обе Юридический институт ТГУ), Данил Файков и Артур Бойгачев (оба ТГАСУ, строительный факультет), Данил Миронов, Роман Назаркин и Екатерина Гришина (все трое – ТГАСУ, ИКЭиИСС, «Предпринимательство и менеджмент в строительстве»).Акселерационная образовательная программа «Биомедтех и новые материалы» разработана Центром предпринимательства и Управлением инноваций в сфере науки, техники и технологий ТГУ. Она реализуется в рамках гранта федеральной программы «Платформа университетского технологического предпринимательства». Программа стартовала в конце октября и завершится в начале декабря демоднями – с итоговой презентацией командных проектов.